伊莱克斯冰箱故障代码、常见故障解析和检修

一、系统原理图，以EQE4509GD四门风冷举例：

1、主控板线路图

2、接插件示意图

二、故障代码解析和检修

（一）四门风冷EQE4509GD、T型门风冷系列产品ESE5919GB

1、冷藏显示部分

DA 冷藏门关闭不严：

F1 冷藏传感器坏：检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。

F2 冷藏化霜传感器：检测电脑板中的插件是否接牢，测量感温头阻值。

1E 冷藏风机故障：电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否接牢，风机是否卡死。

2、冷冻温度显示部分

F4 冷冻传感器坏：检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。

F5 冷冻化霜传感器坏：检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。

3、冷冻显示部分

DL 左冷冻门关闭不严；门超过两分钟没有关闭，报此故障代码；

DA 右冷冻门关闭不严；门超过两分钟没有关闭，报此故障代码；

CE 通讯故障：检测主板中红色端子到显示板中连接线路是否正常；

2E 冷冻风机故障：电脑板连续检测风机不转，报此故障，检测插件是否 接牢，风机是否卡死。

（二）十字对开门风冷EQE4529GD

F1 冷藏传感器故障；检测冷藏传感器各插件是否接牢，测量感温头阻值。

F4 冷冻传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。

F5 冷冻化霜传感器故障；检测传感器插件是否接牢，测量感温头阻值。

F6 环温传感器故障：检测传感器插件是否接牢 ，测量感温头阻值。

CE 通讯故障；检测主板中到显示板中连接线路是否正常。

2E 冷冻风机故障；电脑板连续检测风机不转，检查插件是否接牢，风机是否卡死。

（三）十字对开门冰箱 EQE5409GD

1、显示板故障代码含义：

（1）如有传感器故障，在显示全亮结束后或通信故障显示恢复正常后，在温度显示区闪烁显示相应故障（0.5 秒亮，0.5 秒灭），其他显示不显示。

（2）多个传感器故障时，RS→CS→FS→Fd→ES→RS…的顺序循环显示相 应故障，周期为 1 秒（0.5 秒亮，0.5 秒灭）。

（3）故障代码：

RS 冷藏室温度传感器短路、开路

CS 变温室温度传感器短路、开路

FS 冷冻室温度传感器短路、开路

Fd 冷冻室蒸发器化霜传感器短路、开路

ES 环温传感器(显示板上) 短路、开路

UC 显示与主板通讯故障，线路短路、开路

FF 冷冻风道内风机故障、短路、开路

TP 显示板与主板不匹配

HU 湿度传感器短路、开路

2、变频板故障指示灯：

（四）ESE5019GD、EHE5209GD

1、显示板故障代码：

UC 通信故障或型号不匹配；检查主板通讯接插件是否松动或者异常，检查门轴连接线接插件是否松动或者异，检查显示板接插件是否松动，以上均无问题的情况下，更换主板或显示板；

RS 冷藏室传感器故障；首先检查传感器接插件是否异常，然后使用万用表测量传感器两端是否存电阻，电阻值范围：（2-50kΩ） 对应温度范围（-40-50℃）；

FS 冷冻室传感器故障；检查主控板盒内冷冻传感器接插件；检查箱内冷冻传感器接插件；使用万用表测量冷冻传感器两端，阻值应在2-50kΩ范围内，如有问题更换传感器；

US 变温室传感器故障 ；检查主控板盒内变温传感器接插件，检查箱内变温传感器接插件，使用万用表测量冷冻传感器两端，阻值应在2-50kΩ范围内，如有问题更换传感器；

Fd 冷冻化霜传感器故障 ；检查主控板盒内化霜传感器接插件，检查箱内霜化传感器接插件，使用万用表测量冷冻传感器两端，阻值应在2-50kΩ范围内，如有问题更换传感器；

ES 环境温度传感器故障 ；检查主控板盒内环温传感器接插件；

FF 冷冻风机故障 ；检查主控板内风机接插件，拆除冷冻风道盖板,确认风机是否安装异常偏位，或者异物阻碍风机运行：检查风机箱内接插件，或更换风机，或更换主控板；

FH 冷冻化霜故障故障；检查主控板盒内电加热接插件，检查箱内冷冻蒸发器电加热接插件，用万用表检查检查电加热两段电阻值是否在 255±10 欧姆左右，更换冷冻蒸发器电加热；

2、变频板故障代码

附：传感器阻值电压对照表：

三、常见故障及排除

1、不制冷：

（1）压缩机不启动，检查主控板供电电压，检查压缩机接插线是否松脱；

（2）制冷系统是否有堵、漏；

2、冷藏/冷冻 制冷效果差

（1）检查冷藏/冻门封条是否存在漏风

（2）检查冷冻风扇是否正常工作；将门灯开关打开按住停顿 6-10s，用手感应风道是否有风；检查插接端子是否存在接触不良，更换风扇组件；

（3）检查电机风门是否正常工作

（4）制冷系统管路是否存在堵塞与微漏

（5）冷藏室结冰：电动风门无法闭合，打开冷藏风道组件，检查电动风门状态；

（6）蒸发器不化霜；使用万能表检测电阻值；检测主控板是否程序混乱；

3、异常噪音

（1）检查冰箱与地面是否存在晃动不平

（2）检查管路与管路是否相碰，压缩机是否有共振；

（3）冷冻室或冷藏室风机噪音，检查扇叶；

4、冷藏/冷冻室结霜

（1）冷藏电动风门无法闭合

（2）冷藏/冷冻门封条存在漏风

（3）化霜回路插件脱落

（4）化霜加热器或传感器坏

四、常见故障检修步骤：

1、压缩机不启动

2、显示板不显示

3、灯不亮

五、内漏检测步骤：

1、 整体保压： 从压缩机的工艺管口处，安装压力表阀门，从表阀处注入压力为1.01.5Mpa的氮气，然后用肥皂水对外漏的各个焊点进行检漏，包括冷冻室的蒸发器接头焊点。

（1）若无外漏，则将压力保持12-24 小时观察压力表是否下降；

（2）若压力下降，则判定为制冷系统漏， 接下来进行分段保压。

2、分段保压： 需要将制冷系统分成高压、低 压两部分分别试压检漏。高压部分包括：冷凝器、干燥过滤器。 低压部分包括：毛细管、蒸发器、回气管。具体步骤：

（1）将干燥过滤器和毛细管的连接处断开，并把两个管口封焊住。

（2）把回气管从压缩机上取下，接着将表阀安装在回气管上，注入压 力为1.0-1.5Mpa的氮气，对低压进行检漏。

（3）从压缩机上把高压管取下来，安装表阀，注入1.0-1.5Mpa的氮气， 对高压部分进行检漏。 把压机右端的高、低压管口封死，将表阀安装在压机工艺管上，注入1.0-1.5Mpa的氮气，对压机进行检漏。 对高、低压管路和压机分别保压12-24小时后观察压力表下降情况。 即可判断出内漏区段。

3、为了确保检漏的准确性，保压检漏时将压力表放在水盆中检测压力表是否漏气。

六、安全注意事项：

1、冰箱维修应在通风的场地，确保附近无火源及合适的消防器材。

2、必须在排清制冷系统内制冷剂后，才可进行焊离、焊接等动火操作，以免发生意外。R600a在密闭容积中浓度达到1.85%-8.5%，且温度达到460度以上，有明火引燃时会发生爆炸，以上三个要素缺一即不会发生爆炸。

3、待排放完R600a后割开毛细管，用1.5MPa的氮气对着工艺管进行吹氮30秒，然后等5分钟再用氮气吹30秒，才能进行维修；

4、如果冰箱压缩机需要更换，则需在排放完R600a后，用割管器割开排气管和回气管，用氮气将压缩机内残留的R600a吹出，然后再拆下需要更换的压缩机，将压缩机各管口焊封好。

5、当制冷管道焊堵塞，出现制冷剂在某部位积存排放不出时，一定要用割管器割开管道排放R600a，切勿用焊枪焊开管道。

6、充注制冷剂，由于R600a冰箱压缩机工作时，工艺管压力为负压，需用精度为±1克电子称称量充注，充注量为铭牌标示值。